2024-09-14
A formázás csak egy pillanatot vesz igénybe! Hadd mutassam be a papírpoharak formázási folyamatát.
Először is, a papírtartályok készítéséhez használt papírnak élelmiszer-minőségű papírnak kell lennie. A legtöbb élelmiszeripari papírt Európából és az Egyesült Államokból importálják, amely a legjobb minőségű papír a papíranyagok közül. Ezután először be kell vonni egy bevonási eljárással, hogy a papír felületét olaj- és vízálló anyagokkal vonják be, mielőtt az ezt követő formázási lépéseket el lehetne végezni.
A bevonat arra szolgál, hogy a papírra egy nagyon vékony műanyag réteget rögzítsenek, így a papírpohár olaj- és vízálló lehet, és hosszú ideig megtartja az italokat, leveseket. Ennek a bevonóanyagnak a kiválasztása a későbbi papírpoharak jellemzőitől is függ. Ez a lépés, hogy a papírpoharak erősek és szépek legyenek.
A bevonási folyamat után a papírtekercsre nyomtatjuk a kívánt mintát és színt. A nyomtatási módszer három módszerre osztható: mélynyomó, dombornyomott lemez és síklemez. A mélynyomó költség túl magas, és ma már ritkán használják; A dombornyomtatásnál papírtekercseket használnak a folyamatos nyomtatáshoz, és a szükséges nyomtatási mennyiség nagy. A litográfiai nyomtatás a papírt nyomtatás előtt darabokra vágja, ami kis mennyiségű termék gyártására alkalmas. A tinta felhordása után egy vízfényes kezelési réteg kerül nyomtatásra védelemként.
Egyes vállalkozások a "nyomtatásban tinta" módszert alkalmazzák, azaz először nyomtatnak, majd bevonják a filmet, és a festéket bevonják a bevonatba. Ennek a gyártási módnak a vesztesége nagyobb, így a költségek is magasabbak. Mindazonáltal, függetlenül attól, hogy milyen nyomtatási módszert használnak, az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő tárolóedények nyomtatási anyagának élelmiszer-minőségűnek kell lennie, hogy a fogyasztás során biztonságos legyen.
A nyomtatott papír belép a szerszámba, hogy legyező alakú papírdarabokat lyukassza ki, ami a papírpohár falának kibontott formája. Ezeket a legyező alakú papírokat összegyűjtik és a formázógépbe küldik, majd a papírt a csészeformán kívül papírpohár alakúra tekerik. Ugyanakkor az öntőforma hőt ad a papír varratánál, lehetővé téve, hogy a PE hő hatására megsérüljön, és egymáshoz tapadjon, majd a papírpohár alja felhelyezésre és ragasztásra kerül. Ezután a forma megnyomja a csésze száját, lehetővé téve, hogy a papír a csésze szájánál lefelé gördüljön, és hő hatására rögzítse, kialakítva a papírpohár peremét. Ezek a formázási lépések egy másodperc alatt elvégezhetők.
A kész papírpoharakat ezután az ellenőrző gépbe küldik, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az alak sértetlen-e, és nem sérült-e, valamint a belső felület tiszta és foltmentes-e. Az ellenőrzés után a kész papírpoharak bekerülnek a csomagolási folyamatba, és várják a szállítást.
A fentiek bemutatják a formálási folyamatotpapírpohár gép. Lépjen kapcsolatba velünk asales@yongbomachinery.comhogy többet megtudjon a papírpohár gépről.